(2) 長周期攪拌機 

        這種設(shè)備是一種慢速攪拌機，五十牢代由西德發(fā)明，到六十年代在美國獲得廣泛應(yīng)用。膠合劑通常系由噴咀呈葬狀噴入攪拌機。攪拌質(zhì)量較高。但攪拌時可較長，約需效分鐘。這種設(shè)備休i積龐大，一般長約4.88米,目前這種設(shè)備有下列幾種類型。滾輪式蜂拌機 碎料由振動梢落入施膠機內(nèi)的施膠滾上。施收揪由供膠狠供收，經(jīng)施膠肘鮮料再由一系列攪拌運送至裝置下一個施膠滾輪。經(jīng)施膠攪拌后，由排料口輸出。這種攪拌機由瑞士法里(Fahoi)和諾沃潘(Novopan)系統(tǒng)設(shè)計制造的。這種設(shè)備的特點是，所用膠合劑的粘度較高.細、粗料分別施膠，細料只是在低位供膠滾施膠，以防細料施膠過多。粗碎料由葉片攪拌與供膠滾摩擦施膠。葉輪式攪拌機 這種設(shè)備早在五十年代由密勒一霍夫特( Miller-Hofft )公司設(shè)計制造。它由一個長槽和葉輪組成。原料其中通過，并受葉片的攪拌。與此問時，沿整個長槽布置的一系列噴咀噴灑膠料。法里離心式施膠機 干碎料用容積配料法，需經(jīng)帶式計量裝置，，連續(xù)進入攪拌機。攪拌機內(nèi)中心位置有一噴咀，共噴膠壓力為ZO個大氣壓。因此，噴出的膠呈霧狀顆粒，能充分復(fù)蓋碎料。攪拌機內(nèi)無氣流流動，對碎料流向不產(chǎn)生影響。此外，在攪拌機內(nèi)還有一臺離心式加速器，用以使碎料在機內(nèi)形成錐形幕簾狀散落。這種類型的施膠機在很多國家得到廣泛應(yīng)用1。這種設(shè)備具有如下優(yōu)點，噴咀直徑大，不會堵塞，噴膠量易于調(diào)節(jié)，無需停機運行，碎料在機內(nèi)停留時間較短;在施膠區(qū)內(nèi)碎料量很少，設(shè)備占地面積較小;易于觀察。臥式并列施膠簡攪拌機 這種設(shè)備是山一系列施膠筒(直徑470毫:米)組成。膠料不是由噴咀噴施，而是靠軸上的施膠管，在離心力作用下施出微小膠粒(60-120微米)。碎料在高速施膠轉(zhuǎn)筒內(nèi)通過，從而在數(shù)分鐘內(nèi)即可獲得均勻施膠。勞迪吉(Lodige)鏟式噴霉攪拌機 這種設(shè)備是由德國人設(shè)計的。在滾筒內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)軸，軸上安裝有俐制攪拌鏟。在旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)下，鋼制鏟帶起碎料旋轉(zhuǎn)，使其在攪拌機內(nèi)形成環(huán)形。鏟的形狀有助于使碎料內(nèi)外交替運轉(zhuǎn)，施膠時向僅需1-2分鐘，施膠系采用高速離心噴霧器。，在噴葬器上有125個孔，用以噴灑膠料標準式攪拌機 這種設(shè)廷i野用于全部原料同時進行攪拌。這種設(shè)備可按碎料粗、細分別施膠。經(jīng)分選后，最粗碎料進入攪拌機，由全部噴霧器噴出的膠與碎料攪拌，而較細的碎料與第一噴霧器噴出的膠料攪拌。這樣可以防止細料施膠過多。旋轉(zhuǎn)式滾筒攪拌機 這種設(shè)備是一種噴霧式連續(xù)攪拌機，應(yīng)用比較普遍。攪拌機水身為一旋轉(zhuǎn)滾筒,用以翻轉(zhuǎn)碎抖。與此同時，通過噴咀將膠料噴灑在翻轉(zhuǎn)的碎料上。這種設(shè)備的設(shè)計型式繁多，其基本原理是，在旋轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)側(cè)吊有一個與滾筒軸線相平行的吊稈，其上裝有噴咀、樹脂和石蠟管及壓縮空氣管道。膠料的噴灑角度與滾筒軸線成直角，在滾筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)的碎料形成“幕簾”，這樣噴灑膠料的損耗將降低至最低限度。風(fēng)選式或氣選式攪拌機 這種設(shè)備的鹽本原理, 由運輸帶送來的碎料經(jīng)氣流分選，由于碎料的輕重不同，重料落點近，通過全部噴咀;輕料落點遠，僅通過局部噴咀。盡管如此，輕料的涂復(fù)率仍高于重料。噴咀分為兩行裝在機壁上。攪拌輥或葉片將原料排出。這種設(shè)備的特點是，可有效地攪拌各種規(guī)格的碎料，并且可同時施加各種添加劑，但設(shè)備體積較大。